Betätigungslösungen

Drücken von Anwendungen (Pressing Applications)

Um den zunehmend engen Positionierungstoleranzen im Pressprozess gerecht zu werden, wurde die elektrische Betätigung gewählt. Die primäre Herausforderung war, eine Lösung zu finden, die eine kompakte Größe und die Fähigkeit zur Integration einer Kraftrückkopplungs-Wägezelle bot.


Material Müdigkeitsprüfung (Material Fatigue Testing)

Die Exlar® GSX30 und GSX40 wurden aufgrund ihrer Kraftbewertung und kleiner Baugröße ausgewählt.


Rohrleitung Pump Station Control (Pipeline Pump Station Control)

Das Ergebnis ist eine vollelektrische Stellantriebslösung, die mehr Steuerungsflexibilität, höhere Drehzahl, schnellere Ansprechempfindlichkeit, niedrigeren Energieverbrauch und längere Lebensdauer bietet als jede hydraulische Stellantriebsalternative, die heute in einem kompakten, einfach zu installierenden Gehäuse erhältlich ist.


Tiefziehmaschinen (Thermoforming Equipment)

Die Exlar-Betätigungslösung verdoppelte die Produktionsrate nahezu von 20 cpm auf 37 cpm. Es bietet auch eine wesentlich bessere Konsistenz des fertigen Produkts.


Motor Abfall Tor (Motor Waste Gate)

Um die ansteigenden Kraftstoffverbrauchsstandards zu erfüllen, erforderte eine größere Kontrolle über das Abgaskamin, als es entweder von der hydraulischen oder der pneumatischen Lösung verfügbar war.


Spritzgießen (Injection Molding)

Die Umwandlung in die Exlar GSM- und GSX-Produkte führte zu einer signifikanten Steigerung der Maschinenproduktivität, sowohl im Hinblick auf einen erhöhten Durchsatz als auch eine verringerte Maschinenwartung / -ausfallzeit.


Pressen – Richten von Gussteilen (Pressing – Straightening of Cast Parts)

Spezieller Maschinenbau für den deutschen Automobilmarkt konvertiert Hydraulikzylinder zu integrierten elektrischen Antrieben für erhöhte Steuerungsflexibilität und reduzierte Wartung


Hot Runner Lösungen (Hot Runner Solutions)

Der Kunde wollte die Kontrolle, Genauigkeit und Sauberkeit ihres Heißkanalsystems verbessern, so dass es in der Lebensmittelverarbeitung und in Reinraumanwendungen eingesetzt werden kann.


Entlüftungslösungen (Venting Solutions)

Stop Venting Ihre Gewinne weg: Beseitigen Sie Methan-Emissionen mit Exlar Exlar TDM75 Tritex elektrische Stellantriebe haben sich als einzigartige Lösung für Separatoren, künstliche Hebe- und Einspritzpumpen erwiesen, die eine umweltfreundliche Lösung ermöglichen und die Entlüftung von […]


Pipeline Ablaufsteuerung (Pipeline Flow Control)

Exlar-Stellantriebe stellten eine wirtschaftliche Alternative zu den vorhandenen hydraulischen Stellantrieben her, die traditionell auf raffinierten Produktrohrleitungen verwendet werden. Der Tritex II wurde für den Außenbereich konzipiert und bietet IP65-Umgebungsversiegelungen, die Zertifizierung nach Klasse I Division 2 […]


Thermoformen (Thermoforming)

Sie können eine größere Kontrolle über den Scherenkniehebel Ihrer Thermoformmaschinen erhalten, indem Sie Ihre hydraulische oder pneumatische Bewegung durch eine servoelektrische Betätigung ersetzen.


Sechs Grad-von-Freiheit Bewegungs-Simulator (Six Degrees-of-Freedom Motion Simulator)

Die glatte und genaue Bewegung der Linearantriebe von Exlar, kombiniert mit der heutigen Servotechnologie, macht Bewegungssimulationsanwendungen in Freiheitsgraden nicht nur sauberer und einfacher zu implementieren, sondern auch effizienter als veraltete Hydrauliklösungen.


Automatisches Beutelschweißen (Automated Bag Welding)

Durch die Verwendung eines GSX-Servoantriebes mit integrierter Rollenschraube und Servomotor konnte Colpitt eine schnelle Transferbewegung kombiniert mit einer gesteuerten Niedergeschwindigkeitsbewegung zum Pressen am Ende jeder Bewegung erreichen.


Unbemannte Fahrzeuge (Unmanned Vehicles)

Die kompakten Linearantriebe und Drehantriebe von Exlar waren die ideale Lösung, um das Gewicht zu senken und so wenig Platz wie möglich im SOLO Autonomous Ground-Fahrzeug, das von SoftThought Inc.


Cap Closing Anwendung (Cap Closing Application)

Eine der neuesten Entwicklungen von Exlar, die Tritex-Serie, bietet zusätzliche Vorteile. Diese Baureihe integriert die Steuerung, den Motor und das Stellglied in einem kompakten Gehäuse, was zu einer kompakten, in sich geschlossenen Linearbewegungslösung führt.


Schweißpositionierung (Weld Positioning)

Ein patentierter Exlar Servo-Stellantrieb mit Rollenschnecken-Technologie ermöglicht es Ihnen, auf eine bestimmte Kraft zu fahren und genau die richtige Position für das Schweißen eingestellt.


Volumetrische Abfüllmaschinen (Volumetric Filling Machines)

Die GSX-Serie bietet ein kompaktes, abgedichtetes Design in einem kompakten Paket. Das Ersetzen der Nocken oder der Fluidzylinder kann eine einfache Nachrüstung sein, was zu einer besseren Leistung, einer geringeren Wartung und einer längeren Lebensdauer der […]


Automatisierter Nietprozess (Automated Riveting Process)

Der Kunde hat sich für einen Drehantrieb von Tritex II entschieden, da er keinen separaten Servoverstärker und ein anderes Bedienfeld benötigt.


Pressen und Dosieren (Pressing and Dispensing)

Die Tritex II-Stellantriebe wurden problemlos in das bestehende SPS-System von Seattle Chocolates integriert und erlaubten ihnen, mehrere Einstellungen für ihre verschiedenen Produktrezepte vorprogrammiert zu haben.


Automatischer Injektor (Automated Injector)

Kein anderer elektrischer Antrieb auf dem Markt könnte diese hohen Leistungsanforderungen erfüllen.


Turbine Pilot Ventilsteuerung (Turbine Pilot Valve Control)

Exlars Tritex II-Stellantrieb ersetzt einen elektrohydraulischen Aktuator, der die Effizienz verbessert und Druckempfindlichkeit und Temperaturschwankungen beseitigt.


Dispensieren (Dispensing)

Die Aktoren der Baureihe GSX von Exlar sind sehr kompakt, was es Osgood ermöglicht, den Platzbedarf in der Maschine für die Motion Control-Lösung zu reduzieren.


Trainings-Simulatoren (Training Simulators)

Die GSM20-Antriebe von Exlar, gepaart mit Metronix-Servoantrieben, boten die ideale Lösung für die ThoroughTec-Simulation.


Schiebersteuerung (Gate Valve Control)

Der Elektro-Drehantrieb Tritex II AC von Exlar bietet die perfekte Bewegungssteuerungslösung für die Netzwaage von Hamer.


Revolver Aufwickler (Turret Rewinder)

Exlar Corporation bot nicht nur die richtige Größe Stellantriebe, sondern auch die Anwendungstechnik Know-how zu beantworten alle Circonix Design-Anforderungen.


Ultraschallschweißen (Ultrasonic Welding)

Dukane hat für die neue Linie der Ultraschall-Schweißpressen von Exlar die Linearmodule GSM-Serie ausgewählt. Es wurden verschiedene Pressenmodelle entwickelt, die sich in Größe und Kraft / Geschwindigkeit unterscheiden, die unterschiedliche Antriebskonfigurationen verwenden.


All-Electric Core Pull Zylinder (All-Electric Core Pull Cylinders)

Exlar bietet mehrere Familien aller elektrischen, Servo-Linearantriebe, die so ausgelegt sind, dass sie in den gleichen Raum passen wie Hydraulikzylinder.


Hochleistungs-Thermoforming (High Capacity Thermoforming)

Die Exlar-Schraubenantriebstechnik wurde über weniger leistungsfähige Linearbewegungslösungen ausgewählt.


Kontaktiere uns